果蔬自動(dòng)清洗機(jī)超聲波清洗機(jī)是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對(duì)液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

原理：由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)---清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長(zhǎng)，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡迅速增大,然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波,在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓,破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中,當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在 清洗件表面是,油被乳化,固體粒子及脫離,從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過(guò)程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過(guò)1000個(gè)氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面清洗凈化的目的。

選擇清洗液時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：

1. 清洗效率：選擇有效的清洗溶劑時(shí)，一定要作實(shí)驗(yàn)。果蔬自動(dòng)清洗機(jī)如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更；

2. 操作簡(jiǎn)單：所使用的液體應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng)；

3. 成本：廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡(jiǎn)便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對(duì)於某些材料以及污垢等并不適用於水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。

單槽超聲波清洗機(jī)特點(diǎn)簡(jiǎn)介：

1、槽內(nèi)全不銹剛結(jié)構(gòu)，耐酸堿。

2、可根據(jù)客戶要求加裝循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。

3、可根據(jù)要求設(shè)定時(shí)，加熱溫控，功率調(diào)節(jié)等功能。

4、二十四小時(shí)連續(xù)工作，適應(yīng)大批量生產(chǎn)。

5、分體式結(jié)構(gòu)，水電完全分離，操作簡(jiǎn)單可靠，使用維護(hù)方便。

6、采用美國(guó)進(jìn)口粘接劑和獨(dú)特的粘接工藝，確保換能器在使用中絕不脫落。

7、果蔬自動(dòng)清洗機(jī)超聲掃頻電路,槽內(nèi)聲場(chǎng)均勻,既能提高清洗效率，又能抑制槽體共振，減少噪音。