內(nèi)蒙古宏昌機械公司“自走式向日葵收獲機的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”

項目榮獲2019年度內(nèi)蒙古科技進(jìn)步三等獎

內(nèi)蒙古宏昌機械制造有限公司（原托克托縣宏昌機械制造有限公司）的“自走式向日葵收獲機的研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化”項目榮獲2019年度內(nèi)蒙古科技進(jìn)步三等獎。

宏昌機械公司于2014年組建項目組，開始研發(fā)適合我國農(nóng)業(yè)現(xiàn)狀的葵花收獲機械。在三年時間內(nèi)，項目組對向日葵收割、輸送、脫粒、清選加工等關(guān)鍵技術(shù)和工藝進(jìn)行自主研發(fā),共設(shè)計制定了幾十種方案并在田間反復(fù)試驗改進(jìn)，終于在2017年研制成功了“4ZXRKS-4型自走式向日葵聯(lián)合收割機”新產(chǎn)品，填補了國內(nèi)空白。2017年經(jīng)內(nèi)蒙古自治區(qū)經(jīng)濟(jì)和信息化委員會認(rèn)定為“內(nèi)蒙古自治區(qū)首臺（套）重大技術(shù)裝備”。4ZXRKS-4型自走式向日葵聯(lián)合收割機工作行數(shù)為4行，可一次性完成收割、脫粒、清選、籽粒收集、葵盤收集及卸料等作業(yè)。具有效率高、性能好、損失率低等優(yōu)點。2017年經(jīng)過內(nèi)蒙古自治區(qū)農(nóng)牧業(yè)機械定型鑒定檢測，總損失率0.4%，籽粒含雜率5%，籽粒劃傷率0，籽粒破損率0.4%，生產(chǎn)率達(dá)到0.8hm2/h。作業(yè)效率是人工的64倍，每畝節(jié)約人工費用69.5元。極大地超過了項目組成立初期的預(yù)期指標(biāo)。產(chǎn)品技術(shù)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平。該機擁有授權(quán)的發(fā)明3項、實用新型8項、外觀設(shè)計1項。其創(chuàng)新點在于，割臺可根據(jù)向日葵莖稈的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)，用于收割不同區(qū)域、不同品種的向日葵。割臺采用圓弧過渡階梯式的分禾裝置，配合行走和撥禾裝置向后輸送秸稈，可完成收攏莖稈并捋直，使向日葵盤180度翻轉(zhuǎn)，籽粒向上，然后從葵盤碗狀纖維處切斷，再由挾持下拉裝置以較快的速度強行下拉，將向日葵盤和秸稈完全分離。該機的成功研發(fā)，解除了制約我國向日葵產(chǎn)業(yè)鏈健康發(fā)展的機械化收獲技術(shù)瓶頸，填補了國內(nèi)空白。對降低收獲勞動強度、提高食用向日葵收獲效率和保障農(nóng)民收入起到了技術(shù)支撐的重要作用。向日葵作為內(nèi)蒙古自治區(qū)的優(yōu)勢特色產(chǎn)業(yè)，其種植面積和產(chǎn)量均居全國首位。本地的向日葵依靠人工收獲，存在成本高、效率低等缺點。自走式向日葵聯(lián)合收獲機，滿足了內(nèi)蒙古市場對向日葵綜合利用機械化的迫切需求。該產(chǎn)品于2018年初，經(jīng)登記成為內(nèi)蒙古自治區(qū)科技成果并獲得證書。之后，公司經(jīng)過優(yōu)化改進(jìn)和開拓新收獲工藝和脫粒結(jié)構(gòu)，衍生開發(fā)了另外兩種新產(chǎn)品，即插盤和直接收獲割臺可互換的4ZXRKS—4C型自走式向日葵收獲機，以及新脫粒工藝和結(jié)構(gòu)的4ZXRKS—4H型自走式向日葵收獲機，使得收獲機成為了系列產(chǎn)品，大大增加了產(chǎn)品的適用性，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和作業(yè)性能。新產(chǎn)品已于2019年和2020年收獲季節(jié)應(yīng)用到了向日葵籽粒收獲的生產(chǎn)中。

4ZXRKS—4C型收獲機和插稈葵盤采集臺

4ZXRKS-4H型自走式向日葵收獲機