馬鈴薯清洗機走主糧化道路：清洗、削皮這兩大前期處理別忽視，自從15年我國農(nóng)業(yè)部提出啟動馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略后，我國各地馬鈴薯種植熱情高漲：重慶通過推廣脫毒種薯等試圖實現(xiàn)脫貧攻堅；溫州成功在高山旱糧基地里種植馬鈴薯；旋耕機、播種機、撒肥機、無人機等耕種機械讓蘭州永登的馬鈴薯生產(chǎn)全程機械化，而馬鈴薯各類創(chuàng)新深加工產(chǎn)品也層出不窮，饅頭、餅干、面包、面條、糕點等百余種馬鈴薯食品被研發(fā)出來。

果蔬自動烘干機在推動馬鈴薯主食化后，一個個分析馬鈴薯主食所使用的機械設(shè)備顯然不夠現(xiàn)實。但各類馬鈴薯深加工企業(yè)前期對馬鈴薯的處理有共通之處，下面筆者就將從清洗、削皮兩個部分入手，看看馬鈴薯主食化的背后，有哪些被大量應(yīng)用的初加工機械設(shè)備。

馬鈴薯售賣淤泥多清洗設(shè)備要給力，馬鈴薯屬于莖類食品，埋在土里生長，在售賣給食品企業(yè)的時候通常帶有許多淤泥、灰塵等各類異物，需要使用清洗設(shè)備進行清洗才能進行下一步生產(chǎn)。我國清洗設(shè)備按照不同清洗方式有超聲波清洗機、臭氧清洗機、高壓噴淋清洗機、毛刷清洗等多種分類。

其中超聲波清洗機與臭氧清洗機都是通過翻騰的水泡遇到馬鈴薯破裂后的沖擊力對馬鈴薯進行清洗；高壓噴淋清洗機利用噴淋產(chǎn)生的強大沖擊力并配合毛刷對馬鈴薯進行清洗；毛刷清洗設(shè)備主要依賴毛刷對馬鈴薯附著的污物進行清掃。

但單一設(shè)備的清潔力度總讓人不夠放心，對于一些大型食品企業(yè)來說，他們的清洗生產(chǎn)線會配備三四套設(shè)備對食品進行清洗。相關(guān)清洗設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)也意識到了這一點，他們通過對清洗設(shè)備添加更多工序提高清洗潔凈率。像青島某企業(yè)生產(chǎn)的異物去除清洗機就有氣泡發(fā)生裝置、轉(zhuǎn)籠、毛輥、過濾四道工序進行馬鈴薯清洗，以實現(xiàn)更好的清洗效果。

馬鈴薯清洗機浪費現(xiàn)象嚴重裝置還需不斷升級，馬鈴薯皮對于大多數(shù)深加工食品而言屬于下腳料，無太多食用價值，因此需要進行去除。人工去皮、機械去皮、化學去皮、輻射去皮和蒸汽去皮是我國目前對馬鈴薯較為常見的處理方式。

面對我國日益上漲的人工成本，雇傭工人對馬鈴薯進行去皮顯然在未來將遭遇較大困境；利用去皮機對馬鈴薯進行去皮作業(yè)在我國已經(jīng)相當成熟，主要有摩擦和切削兩種方式，這種去皮設(shè)備集合到清洗機設(shè)備上就能組成清洗去皮生產(chǎn)線，但面對品相不夠好的馬鈴薯，去皮設(shè)備在去除馬鈴薯皮時容易出現(xiàn)浪費或無法清除干凈的現(xiàn)象；在食品安全理念愈發(fā)深入人心的現(xiàn)今，化學、輻射去皮容易造成人們對食品安全性的質(zhì)疑。

推行馬鈴薯主糧化主要是考慮到現(xiàn)有糧食種類并不能夠滿足我國今后龐大的糧食需求量。在這種情況下，對馬鈴薯最大化利用是今后必將面臨的一個問題。蒸汽去皮設(shè)備相較于現(xiàn)如今的去皮方式來說，能夠大大減少馬鈴薯去皮造成的損失。蒸汽去皮設(shè)備利用高壓蒸汽均勻包裹馬鈴薯，馬鈴薯清洗機的表皮下的水分受熱膨脹自行撐開脫落外皮。這種去皮方式不僅去皮厚度薄，而且不受馬鈴薯形狀困擾。

在馬鈴薯主糧化口號愈發(fā)響亮的當下，面食設(shè)備、烘焙設(shè)備等多種食品機械設(shè)備入局馬鈴薯深加工。向日葵收割機是哪種深加工企業(yè)都逃脫不了為馬鈴薯清洗、去皮這些步驟，在這些領(lǐng)域里，食品機械設(shè)備還需沉下心，找準這些基礎(chǔ)步驟中食品企業(yè)面臨的痛點、難點問題，精準研發(fā)提升設(shè)備實力。